コア-シースデニールエンジニアリングによるストレッチと回復のバランスをとる
配合する際には ナイロン6 ACY糸 、コアフィラメントとシースフィラメントの比率は伸びだけでなく負荷後の即時回復にも影響します。エアジェットテクスチャリングにより、延伸されたコアの周りにシースが固定されますが、弾性の可能性はデニールの選択に大きく依存します。細いコアの上に軽いシース、たとえば 20D を 20D 重ねると、薄手の靴下に適したタイトでコンパクトな糸が生成されます。一方、140D シースで覆われた 70D コアは、ウエストバンドやスポーツウェア バンドに嵩高さと強力な伸縮性をもたらします。 Fangyuan New Materials では、ポリマー段階で両方のコンポーネントを最適化しているため、バッチ間の変動は最小限に抑えられ、下流の伸びは予測可能です。
ナイロン 6 ACY 構造の典型的な伸縮回復挙動 (縦編みテスト) | コア/シース(D) | 破断伸び(%) | 弾性回復 @ 30% (%) |
| 20 / 20 | 28~35 | ≥ 95 |
| 40 / 40 | 38 – 48 | ≥ 92 |
| 70 / 140 | 55 – 65 | ≥ 88 |
ナイロン6ACY 5F ~ 96F の範囲のフィラメント数により、設計の柔軟性がさらに高まります。シース内のフィラメント数が多いと (例: 48F または 72F)、繊維の表面積が増加し、柔らかさ、水分輸送、ドレープが向上します。一方、7F ~ 12F のようにフィラメント数が少ないと、表面の鮮明さと視覚的な透明度が向上します。私たちは編み物をする人たちに、編み物をした後に 24 時間のコンディショニング期間を設けて回復をテストすることを頻繁にアドバイスしています。当社の社内品質検査では、ナイロン 6 ACY 糸のすべてのロットが AATCC 20 手順に従って行われ、主張されている弾性回復が実際に機械上で実現されていることを確認します。
フルダル、セミダル、ブライト: ナイロン 6 エア カバード ヤーンの用途に適した光沢の選択
光沢の選択 ナイロン6エアカバーヤーン 純粋に美的なものではなく、光の透過、色の鮮やかさ、高速編み時の摩擦挙動に影響します。二酸化チタンを配合したフルダル糸は、優れた不透明性を提供し、肌の透けを排除する必要がある白またはパステルカラーのスポーツウェアに広く使用されています。セミダルは多目的なバランスを実現し、ランジェリー、裏地、シームレスなボディウェアに好まれるオプションであり続けています。光沢剤を含まない明るい光沢は、深い黒と豊かな宝石の色合いを実現しますが、表面摩擦が高いため、よりきれいな編み条件が必要です。
- フルダル: 不透明度 > 85%、水着やヨガウェアに推奨。生地密度の小さなばらつきや針のラインを隠すのに役立ちます。
- セミダル: 自然な外観、良好な染料の吸収。当社の ACY 注文の 60% 近くを占めており、ほとんどの丸編み構造に適合します。
- ブライト: 最大限の光沢、優れた彩度。装飾トリム、コントラストパネル、ファッション性の高いシームレスなアイテムに推奨されます。
私たちの経験から、お客様は 1 つの衣服内で光沢レベルを組み合わせることがよくあります。つまり、明るい外側の層と完全に鈍い光沢のある層を組み合わせています。 ナイロン6 ACY糸 例えばライナーは、鮮やかな色彩と控えめさを両立させています。 TiO₂ 含有量は染料のストライクレートに影響を与えるため、当社では各バッチの正確な艶消し剤の割合を文書化し、色合いの不一致を避けるために染料レシピを調整するのに役立ちます。当社の在庫は、20 20D から 70 140D の繊度範囲にわたるフルダル、セミダル、ブライトをカバーしているため、試用サンプルであってもリードタイムは短くなります。
エアジェットパラメータの最適化により、一貫した手触りと低毛羽立ちを実現
特徴的な柔らかさは、 ナイロンACY糸 ノズル構成とオーバーフィード制御に大きく依存します。芯よりも高いオーバーフィードでシースを供給すると、かさばる綿のような質感が生まれ、バランスの取れたオーバーフィードにより滑らかな高速走行面が得られます。方源の施設では、 ノズル圧力は 6 ~ 8 bar 標準的な構造の場合。を超える圧力 9バール 特に 20 20D のような細番手のアイテムでは、フィラメントの破損や毛羽立ちの増加の危険性があります。安定した混合エネルギーは、生地にバレ効果を引き起こす可能性のある周期的なタイトスポットも防ぎます。
糸の品質に影響を与えるプロセスレバー
- コア延伸比 – 湿式加工後に生地のしわを引き起こす残留収縮を避けるために、1.2 倍から 1.6 倍の間に設定します。
- シースのオーバーフィード – 通常 5% ~ 15%。値を大きくすると嵩が高くなりますが、粘りが低下する可能性があるため、グレード開発時に各組み合わせをテストします。
- ノズル空気圧 – デニールごとに調整。ある 6.5バール リファレンスは、48F シースを備えた 40 70D ナイロン ACY ヤーンで確実に機能します。
- ノードが混在 – 目指すのは 80 ~ 120 ノード/メートル 自由でしなやかな手でフィラメントの凝集力のバランスを整えます。
当社は独自のナイロン 6 チップを重合しているため、微細表面に損傷を与えることなく、より高い混合エネルギーに耐えられるように溶融粘度を微調整できます。この統合された制御により、一般的な柔らかさと強度の間のトレードオフを回避できます。 ナイロンACY 機械のセットアップ時間を短縮するために、出荷ごとに詳細な設定ガイドラインを共有します。
シームレスニットのエッジカールと寸法安定性の制御
シングルジャージー生地のエッジカーリング ナイロン6 ACY糸 多くの場合、伸びたコアと空気で包まれたシースの間のトルクの不均衡が原因で発生します。カールを軽減するために、多くのニッターはステッチ密度をわずかに高くし、最後のヒートセットステップを採用しています。 180~195℃ 45 ~ 60 秒間。 5F ~ 12F の細いシースを備えたセミダル ナイロン 6 ACY を選択すると、ウエストバンド、袖口、体型に合わせたパネルに不可欠な高い伸縮性を維持しながら、ねじれの活発さを最小限に抑えることができることがわかりました。
ナイロンACYシームレス生地の推奨設定条件 | 生地重量 (g/m²) | 温度(℃) | 滞留時間(秒) | カールインデックスの低減 |
| 120 – 160 | 185 | 50 | 80%以上 |
| 160 – 220 | 195 | 60 | 90%以上 |
一緒に作業するとき ナイロンACY 、事前スチームまたはコンディショニングにより、編む前に糸をリラックスさせることができ、きつく上向きのエッジが形成される傾向を軽減します。当社では、出荷前に湿度が管理された環境でコーンを定期的に事前調整しているため、編み手は停止が少なくなり、クリールからすぐに平坦度が向上します。適切な編み張力 (通常、ファインゲージでは 2 ~ 4 cN) と上記の推奨設定を組み合わせると、エッジのカールを目に見えて軽減できますが、風合いを損なうことはありません。 高いフィット感と反発力 ナイロン ACY がシームレスな衣類にもたらします。